煤泥(ni)烘干機出現(xian)各種問題的原因
1、內部易(yi)損件(jian)壽命(ming)短。
原因(yin)：內部材質的選(xuan)取不好，偷工減料，會導致部件(jian)損壞的更(geng)加容(rong)易，使用壽命更(geng)短。
2、物料的(de)干濕(shi)程度不均勻(yun)，制棒沒有辦法進行正常的(de)工作。
原因：①對烘干(gan)機的操(cao)作方法(fa)不當。
②原(yuan)料成團。
3、烘干機廠家在烘干物料(liao)后，其中所含的(de)水(shui)份必須超過要求(qiu)的(de)規(gui)定值所產(chan)生的(de)。
原因：根據生產的(de)(de)能力加料(liao)，而與之相配的(de)(de)熱(re)量不夠。
排除方法：增大爐的溫度，降低喂料的數量。
4、烘干機烘干后(hou)的物料終水份小于規定值。
原因：熱(re)量(liang)供應過多，或者是(shi)濕(shi)物料(liao)喂入量(liang)過少。
解決方法：加強濕物(wu)料的喂入數量，減少供油、供氣或供煤量。
5.下部滑料盆及進風(feng)管易(yi)堵(du)塞。
原因：配套(tao)爐型適用(yong)的(de)不恰當，可以使用(yong)高溫(wen)沸爐，改變進(jin)風方式(shi)。
6、使用的過程中礦(kuang)用烘干機上部的滑料盆(pen)容易出現堵塞(sai)現象(xiang)。
原因：①初(chu)水(shui)份較高
②物料(liao)粘性大
③二次(ci)風管布置不合(he)理。
7、分離器(qi)太(tai)小(xiao)。
解決方法：更換或改造分(fen)離(li)器。