判斷一臺回轉式烘(hong)干機的生(sheng)產能力是否強大，需要(yao)從幾(ji)個因(yin)素來考慮。
(1)結構的影響
A烘干機(ji)筒體的尺寸回轉(zhuan)式烘干機(ji)的產(chan)量(liang)主要決定于簡(jian)體尺寸，常用回轉(zhuan)烘干機(ji)的規格及技術指標如表(biao)5 3所示。
B烘(hong)干(gan)機的內部(bu)裝(zhuang)置(zhi)烘(hong)干(gan)機內無熱交(jiao)換裝(zhuang)置(zhi)時，烘(hong)干(gan)效(xiao)果(guo)差，產量低。合理選用內部(bu)熱交(jiao)換裝(zhuang)置(zhi)，將(jiang)增加傳熱面積，提高烘(hong)干(gan)效(xiao)果(guo)和生產能力。
c.烘干(gan)(gan)機的(de)轉速(su)提(ti)高(gao)轉速(su)，可使筒體內物料(liao)翻滾次數增加(jia)，從而增加(jia)物料(liao)與(yu)熱氣(qi)體 接(jie)觸面積(ji)和(he)接(jie)觸時(shi)間t提(ti)高(gao)傳熱效率(lv)。近年來有的(de)研究(jiu)部(bu)(bu)門(men)和(he)工廠將烘干(gan)(gan)機的(de)轉速(su)加(jia)快(提(ti)高(gao)到8～10r／min),成為快速(su)回轉式(shi)烘干(gan)(gan)機。此時(shi)，盡(jin)管(guan)其效率(lv)及產量提(ti)高(gao)，但其內部(bu)(bu)揚料(liao)裝置和(he)各部(bu)(bu)分機械磨損大，廢氣(qi)中含(han)塵(chen)濃(nong)度較高(gao)。
(2)物料的性質及工藝要求
A物料的(de)性質及粒度一(yi)般地，疏松物料較粘性物料易(yi)于烘(hong)干(gan)（入烘(hong)干(gan)機(ji)物料的(de)粒度一(yi)般應小于40—50mm.但(dan)不能過細，否則(ze)將增加收塵器的(de)負(fu)擔）
B物料的初水(shui)分與終水(shui)分入烘干(gan)機(ji)物料的初水(shui)分大，烘干(gan)機(ji)產量將(jiang)減少
（當然，此時干(gan)燥(zao)速率(lv)不一定降低(di)(di)，但由(you)于干(gan)燥(zao)負荷大，致(zhi)使產量降低(di)(di)）；物(wu)料烘(hong)干(gan)的水分要求越低(di)(di)，烘(hong)干(gan)機的產量將越小。
(3)干燥介質的熱工條件在不影響被干燥物料的性質和設備的正常運轉對，提高介質溫度和氣流速度，可使產量提高。控制出烘干機的廢氣溫度，確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機腓入大氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高，因溫度過高將使烘干機的熱耗增加。
回(hui)轉(zhuan)式烘干機(ji)(ji)出口廢氣(qi)溫度(du)(du)一(yi)般(ban)為100～150℃。順流式回(hui)轉(zhuan)烘干機(ji)(ji)物料出口處(chu)溫度(du)(du)略低于(yu)氣(qi)體溫度(du)(du)，為80~120℃。烘干機(ji)(ji)內的氣(qi)流速(su)度(du)(du)影響傳熱效率(lv)，但速(su)度(du)(du)過(guo)高會使(shi)揚塵過(guo)多，通常烘干機(ji)(ji)出口風速(su)度(du)(du)應(ying)為1.5—3.0m/s
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